UD-VFD系列原理

變頻驅動（VFD）空壓機以用戶端系統壓力為控制對象，由變頻器、壓力傳感器、變頻電機組成閉環控制系統。 VFD工作壓力可通過操作面板直接設置。 傳感器檢測系統壓力并將其轉換成4～20mA的電流信號給控制器提供反饋。 控制器將PID計算與系統變頻設定下的工作壓力進行比較，從而控制變頻器的輸出頻率，并改變電機的轉速，以保證輸出與用戶的空氣需求精確匹配，以完成 恒壓送風和節能的目標。

產品特點

·?????? VFD電機采用國際品牌變頻驅動；

·?????? 先進的全變頻結構和系統；

·?????? 先進的矢量控制技術；

·?????? 變頻軟啟動，對電網沖擊小，運行更可靠，壽命更長；

·?????? 高效節能，降低能耗約30%~50%；

·?????? 恒壓送風，壓力波動可穩定在±0.01Mpa以內，有效提高氣源質量；

·?????? 噪音水平較低，比傳統壓縮機低約 3 到 7 分貝。

高效節能主機

·?????? UCS主機以其精良的設計和精密的制造得到空壓行業的高度認可。

·? ? ???采用大直徑和平衡的長徑比的螺桿轉子，基于新的第四代轉子型線進行更高效率的優化設計，使接觸面、接觸線、泄漏三角和流體動力特性轉子達到最佳性能，進一步提高了容積效率。該螺桿轉子因此具有高絕熱效率和低功耗。

·?????? 采用進口大型重型軸承，獨特的軸承布局，在保證軸承剛性的同時，大大提高了承載能力，延長了使用壽命，即使在極端條件下也能保持高可靠性。

·?????? 螺旋槽唇形軸封與高級軸承鋼制成的軸套配合，保證了軸封和軸套的耐磨性。軸封具有泵送功能，可靠性高，抗泄漏。

柜體結構設計

柜體結構分為冷卻室和加熱室，散熱效果更好。 所有功能部件均位于冷卻部分，以延長使用壽命。

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合理的布局設計，獲得國家專利，集成了電氣機構，操作方便，現場無需基礎即可安裝。 在內部，冷卻室和加熱室互不影響，擴大了機柜的內部空間。 優化的內部空氣循環確保所有功能部件的全面冷卻，延長其使用壽命。 外部采用封閉式可拆卸箱體，內置優質阻燃隔音海綿，有效降低噪音。

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這種結構設計不僅符合環保要求，而且便于使用。

易損部分

高效微粒空氣 (HEPA) 過濾：

由美國唐納森提供支持的重型空氣過濾系統，對于大于 3μm 的顆粒物的過濾精度高達 99.9%。 適用于各種重粉塵環境。

機油濾清器：

唐納森機油濾清器，潔凈過濾等級高，有效保護主機軸承安全運行，延長主機使用壽命。

油氣分離系統：

歐式設計高效油氣分離芯，玻璃纖維濾材，壽命長，效率更高，無需頻繁更換。 骨料分離芯與回油裝置協同工作，有效回收和循環潤滑油，避免油液過噴，保證壓縮機排氣含油量≤2ppm。

所有新的溫度控制和油過濾器組合閥

該專利授予設計將溫度控制和濾油閥集成在一起，使內部管道連接更加簡潔，泄漏點更少，降低了故障的發生率。 更重要的是，它進一步降低了壓降，更加節能，避免了濾油機底座和溫控閥分體安裝時管子振動斷裂、泄漏等障礙。

溫度控制閥

由英國 AMOT 提供支持

精確控制回油溫度在65°C。 回油溫度過高會破壞油膜，導致油品變質、冷卻、密封性能下降，也容易積碳； 油溫過低，水與空氣分離，油液乳化變質，影響主機使用壽命。 因此，溫度控制值是我們壓縮機穩定運行的關鍵保證。

EPC智能控制系統

UCS 壓縮機配備電子壓力控制器 (EPC)，以保證機器的自動智能運行。 進氣閥通過檢測排氣壓力、溫度等傳感器數據，將排氣壓力控制在預設壓力的上下限之間，輸出穩定的壓力。 當壓縮機空轉時間過長時，系統會在需要供氣時自動停機并重新啟動，既能輸出恒壓，又能達到節能的目的。 同時，系統可以快速診斷運行過程中的所有現場故障，最大限度地保證壓縮機的可靠運行，延長使用壽命。

本地控制

·?????? 中英文顯示語言，輕觸按鍵，菜單操作直觀、快捷、方便。

·?????? 用戶可在運行過程中對星三角切換、啟動、加載、停機、超壓等延時時間進行預設和控制。

·?????? 允許用戶查看和管理現場故障。

·?????? 用戶可以通過分類類型和發生次數來存儲和搜索歷史故障。

·?????? 內部日歷具有準確的時間并允許調整。

·?????? 用戶可累計存儲運行時間、加載時間、卸載時間、過濾服務時間。

·?????? 用戶可以在運行過程中隨時查看所有預設參數和累計時間。

·?????? 用戶可以根據需要修改和存儲參數到預設值。

聯動控制

用戶可設置1臺壓縮機為中央機組，其他機組為輔機或備用機組（最多16臺），構成多臺壓縮機的聯動控制，保證供氣經濟穩定，并可自動調節每臺壓縮機的啟停順序壓縮機采用EPC，平衡每臺壓縮機的累計工作時間。

遙控

分布式控制系統（DCS）通過無源干接點遠程控制開機、關機、故障輸出和預警信號。

主計算機控制

·?????? 主控計算機遠程聯鎖控制兩臺或多臺壓縮機，采集并顯示現場信號，協調控制和計算機操作。用戶通過設置上位機參數，可以隨時獲得對壓縮機組的綜合管理，在設定的壓力范圍內獲得穩定的壓縮空氣。

·?????? 采集和顯示大量現場數據

·?????? 生動的圖形界面

·?????? 監控設備運行狀態

·?????? 將重要數據記錄到數據庫中

·?????? 自動生成數據歷史報告供以后分析

·?????? 壓縮機控制器運行參數設置

·?????? 壓力、溫度等參數的趨勢曲線

·?????? 實時和歷史報警

·?????? 操作是權限安全的。需要密碼才能進行基本操作。

·?????? 單臺壓縮機機組測試

·?????? 壓縮機易損件保養或更換提醒

* UCS壓縮機根據用戶實際需要，提供多種PLC系統集中控制方案，通過IPC、LCD和組態軟件實現人機界面，與用戶系統中的DCS通訊進行遠程監控，具有多 集控制力和獨立扎實的開發能力于一身。

變頻調速技術和理想的節能效果

使用UCS變頻調速螺桿空壓機，您無需擔心復雜的電氣安裝和編程。壓縮機組在出廠前全部搭建完成；接通電源后立即工作。持續檢測空氣系統的壓力變化，并通過強大的EPC精確調節轉速，始終保持出口空氣與用戶系統的需求一致。 EPC計算響應時間在毫秒級，速度校正在3ms內完成，將出口氣壓精確控制在0.1bar以內。我們的內置濾波器可確保變頻器安全可靠地運行。在使用過程中，您無需為“諧波”、“射頻干擾”等問題而煩惱。專用的自動能量優化（AEO）功能保證變頻器根據實際負載準確提供電機的最小功率。它可以節省高達 10% 的電力并降低壓縮機噪音。

啟動和運行

該圖顯示了幾種啟動模式之間的比較。觀察到變頻器緩慢加速啟動，比軟啟動更穩定，避免了峰值電流。開始額定壓力后，變頻器進行無級調速，通過壓力檢測跟蹤出氣量，在壓力不變的情況下輸出所需的風量，徹底杜絕了裝卸定速壓縮機的能源浪費。

恒壓節電

該圖比較了標準壓縮機和變頻調速壓縮機的工作壓力。 觀察到，標準壓縮機頻繁地在最小所需力和 1.5bar 以上之間加載和卸載，與穩定在最小所需壓力（每 1bar 壓力）的頻率控制壓力相比，產生 1.5bar 壓力所浪費的能量多 10.5% 增加消耗 7% 以上的功率）。 此外，零空氣待機在卸載期間多消耗 45% 的空載能量。 因此，恒壓送風在裝卸時節約能源，延長機組使用壽命，消除壓力不穩定影響用戶生產的不利因素。

例如，年能耗為250KW的壓縮機（使用風量為50%），運行時間為6000h/年。

將音量調節與標準壓縮機進行比較； 變頻壓縮機可降低42%的用電量，每年節約能源約570,000kWh。 （必須安裝大小合適的儲氣罐，以增加節能效果。）

成本比較

模塊化矢量變頻器

UCS UD-VFD系列壓縮機搭載國際OEM根據UCS要求定制的新一代模塊化高性能變頻器。開發、設計、制造遵循UCS壓縮機配套齊全的原則；壓縮機特性、硬件、軟件、電源模塊、印刷電路板及配件的研發和生產，確保質量可靠。變頻器可自動匹配電機，實時讀取和檢查電機參數，確保變頻器與電機的最佳匹配。

·?????? 變頻器初始設置時電機與負載斷開。變頻器可以自動卸載電機。

·?????? 不受電力系統波動的影響，如果輸入電壓為-10%，變頻器會自動將輸出電壓補償到電機的額定電壓。

·?????? 一臺變頻器可驅動多臺標準壓縮機聯動控制。

·?????? 優化的故障保護，實現從變頻器到電機的全方位保護。

·?????? 優化的故障保護，實現從變頻器到電機的全方位保護。

·?????? 多段速和內置PLC功能自動控制多頻邏輯。

·?????? 輸出頻率穩定，抗干擾能力強；各種實驗室的認證測試。

個性化功能：

·?????? 啟動轉矩：0.5HZ/150%（SVC）。

·?????? 調速范圍：1:100節能效果顯著。

·?????? SFV，恒速精度，可達+/-0.5%。

·?????? 過載能力：150%額定電流60s，180%額定電流1s。

·?????? 允許在通電時對外圍設備進行帶電檢查，例如接地和短路。

UCS VFD螺桿式壓縮機可根據用氣量的變化，在排氣壓力穩定的原理下，精確地改變電機轉速；壓縮機輸出所需的風量，消耗僅輸出所需壓縮空氣所需的能量，達到節能目的。未來節省的能源成本將大大超過壓縮機的價值。

專利保護

通過不斷的研發投入，產品開發和新技術應用步伐加快。目前，UCS已注冊近百項國家專利，涵蓋壓縮機關鍵技術、集成布局和零部件集成改進。這些專利解決了一系列壓縮機問題，例如不同運行條件下的內部溫度升高和維護困難。通過獨特的設計和集成，設備能更好地滿足使用要求和服務，符合環保要求，充分展示了產品的優良品質。

質量保證

2003年，UCS壓縮機通過了ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理體系認證。公司嚴格遵循克羅斯比“第一次做對”的質量要求，堅持“零缺陷”的工作標準，以“生產有缺陷的產品是不道德的”作為衡量質量的標準。 UCS一直致力于產品的持續改進。