優點和特點：

·???????可節電30%以上；

·???????低壓空氣端可根據使用壓力自動調節內壓縮比，在2-5bar排氣壓力范圍內保持最佳能效；

·???????在化工、玻璃、石油、紡織、印染、陶瓷等眾多行業中，壓縮空氣所需的工作壓力僅為3-5bar。但是，目前這些行業通常使用7-10bar的空壓機聯結減壓閥來實現低壓；這無疑是一種相當大的能源浪費。為此，UCS開發了低壓螺桿空壓機，直接輸出這些行業所需的低壓壓縮空氣；壓縮機耗能少，滿足生產要求，用戶生產成本顯著提高。

機械系統

自主研發的專用主機

·???????國際領先的模壓內襯，4:6齒比，齒少吸風多；

·???????轉子大、轉速低、壽命長；

·???????主機內部油路可精確控制注油量，幫助潤滑和冷卻達到最佳性能；

·???????適應負載變化的SKF軸承，靈活、高效、久經考驗，經久耐用，保證主機壽命。

低壓螺桿空氣端傳動鏈

·???????高效驅動電機無聯軸器直接連接二級壓縮主機，傳動鏈免維護，能耗降低1%；

·???????IP55全封閉電機和主機外殼一體化，有效防止金屬顆粒、灰塵、水分等污染物滲入電機和主機，使壓縮機性能更穩定；

·???????電機軸承采用加強型圓柱+滾珠軸承，強度更高，可靠性更高；

·???????高達航空6級的傳動齒輪加工精度，多道熱處理及相關加工工藝，確保所有機械部件具有優越的表面硬度、超高耐磨性和屈服強度；

·???????獨立的供油系統和精密的機油過濾，有效保證了整個變速箱在長時間滿負荷運行下的穩定性和可靠性。

進氣和過濾系統

前置過濾器保護層：

防止大塵粒、棉花等雜物進入空壓機。保持壓縮機內部清潔。嚴格觀察壓縮空氣的第一次通過。

高效微粒空氣 (HEPA) 過濾：

由美國唐納森提供支持的重型空氣過濾系統，對于大于 3μm 的顆粒物的過濾精度高達 99.9%。適用于各種重粉塵環境。

雙大口徑進氣總成設計：

所有氣路的壓差小于0.2bar，大大延長了空氣過濾系統的使用壽命。

大口徑進氣閥優化設計：

空載運行能耗低，鑄鋁材質，性能更穩定。

進氣管的優化模具設計：

高強度橡膠密封，牢固耐用。

機油濾清器：

唐納森機油濾清器，潔凈過濾等級高，有效保護主機軸承安全運行，延長主機使用壽命。

油氣分離系統：

歐式設計高效油氣分離芯；玻璃纖維過濾材料；長壽;更高效;無需頻繁更換。集料分離芯與回油裝置協同工作，有效回收和循環潤滑油，避免油液過噴，保證壓縮機排氣含油量≤2ppm。

潤滑油：

UCS潤滑油具有良好的抗氧化性、耐高溫性、高閃點、優良的導熱性等諸多特點。

冷卻系統

·???????換熱設計余量為20%-50%，保證壓縮機在極端環境下穩定運行，將壓降降到最低。

·???????標準電機變頻，油溫控制準確； 進一步降低空壓機能耗。

永磁同步電機 (PMSM) 的特點

·???????電機效率高達96%，功率因數0.98，遠超一級能效標準；

·???????高矯頑力、耐高溫的永磁體，保證180℃高溫不退磁；

·???????獨立風扇冷卻，確保電機在長時間和低頻下安全運行；

·???????F級絕緣，70K溫升設計，適合空壓機高溫工況；

·???????全封閉IP55防護，保護電機內部環境清潔，延長永磁體和絕緣壽命；

·???????內置溫度保護，保護繞組絕緣和永磁體。

永磁同步電機?Vs?普通異步電機

高效率：

消除了勵磁系統損耗，提高了效率。

在低負載狀態下保持高效：

PMSM 的能效比異步電機高 9% 以上，并且隨著頻率的降低而保持不變。

大啟動扭矩：

永磁同步電機的最大啟動轉矩最高可達額定轉矩的3倍，而一般異步電動機只有1.6倍。

更穩定的控制：

PMSM 響應時間小于 50ms。 產氣量可在較寬范圍內瞬時調節，以精確穩定氣壓。

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UCS PMSM變頻空壓機特點

·???????超低溫升設計，讓壓縮機長期低頻穩定運行；

·???????采用開環矢量控制系統，控制速度更快，調速更準確；

·???????當頻率降低50%以上時，壓縮機組仍能高效運行；

·???????壓力穩定，壓力波動精確控制在0.01mpa以內； 具有軟啟動特性，避免啟動電流沖擊，降低啟動能耗。

電氣系統