UCS研發的配備T3851主機的UCT355-560系列二級壓縮空壓機填補了大功率螺桿空壓機僅有水冷無風冷的技術空白。并按照《GB 19153-2019 渦旋式空氣壓縮機能效限值及能效等級》獲得第三方能效一級認證。

在中國2060碳峰值和碳中和目標的背景下，壓縮空氣站整體能效提升成為眾多大型企業和招標項目的又一決定性因素。考慮到一級能效，憑借多年積累的空壓站升級改造技術和經驗，近半年UCS為多家企業落地多個升級項目，成功改造了高耗能空氣他們的壓縮機站。此次升級顯著提高了用戶的供氣穩定性，使空壓站整體能效躍升至二級甚至一級。

案例介紹

華中某化工企業空壓站2座，螺桿空壓機14臺，離心機2臺，總耗氣量約1200m3/min，風壓0.8mpa。 根據《T/CGMA 033001-2018壓縮空氣站能效分級指南》標準，原空壓站綜合供能效率均低于“5級能效空壓機”要求 站”由于種種原因。 它們是高能耗的空氣壓縮機站。

UCS技術團隊多次現場調研并與用戶溝通后，對《壓縮空氣站整體升級改造方案》進行了多次修訂，最終獲得用戶認可，在眾多競爭對手中脫穎而出，贏得了改造項目。

7月，7輛載有14臺UCS UCT500系列一級二級空壓機的卡車車隊從上海優耐特斯 & 日立工廠開往用戶現場。 安裝一個月后驗收測試表明，UCS 1200m3/min空壓站整體供能效率高達55.6%，達到一級能效標準，能效提升18%。

改造后，用戶測算當地平均工業電費為0.6元/千瓦時。 年連續耗氣量約8000小時，平均耗氣量1200m3/min。 改造后空壓站整體節能3043.2萬千瓦時，年節電1825.92萬元（折合280.85萬美元）。

按1千瓦時=二氧化碳減排0.997公斤=碳減排0.272公斤計算，改造后年減排碳排放量為8277504公斤。

“我們每年可以節省1825.92萬元的電費，減少8000多噸碳排放。我們企業節省的電費可以幫助我們進一步擴大產能，完成更多的銷售訂單。這次改造對我們的企業和 后期會在全團推廣。” 用戶說。